不锈钢剪板折弯出现问题怎么办

　　不锈钢剪板折弯过程中，常常会出现一些问题，出现问题我们应该如何处理呢？
　　1.不锈钢折弯在后折角的两侧，由于挤料的关系，会有金属料凸出。造成宽度比原尺寸大，其凸出大小与使用料厚有关，料越厚凸出点越大。为避免此现象发生，可事前在折弯在线两侧先做个半圆，半圆直径为料厚的1.5倍以上。边料反折设计时，同样方式处理。
　　2.不锈钢钣金折弯时内部的R角建议大于或等于1/2的料厚。若不做R角。在多次的冲压之后其直角会渐新消失而自然形成R角，在此之后，在此R角的单边或两侧，其长度会有些许的变长。
　　3.不锈钢钣金折弯后受力容易变形。为避免变形情况发生，可在折弯处增加适量45度角的补强肋，以不干涉其他零件为原
则，使其增加强度。
　　4.一般不锈钢钣金件是狭长形时不容易保持其直度，在受力后更容易变形。因此我们折一个边成L型或折两个两个边城冂型以维持其强度及直度，但是往往L及冂型无法从头连到尾，因某些因素而所中断时，怎么办？可打适量的凸肋以增加其强度。
　　5.平面和折弯面之间的转折有狭孔，或者将开孔边退到折弯之后。否则会产生毛边。而狭孔的宽度大于肉厚的1.5倍。还有制图的时候别忘了或偷懒而没标示R角。直角或锐角的模具公母模容易崩裂。
　　以上就是不锈钢剪板折弯过程中常见几个问题的处理方法，希望对大家有所帮助。